LOW-E玻璃钢化后玻筋大，光学变形明显主要原因是加热时间过长，炉温设置不合理造成的，LOW-E玻璃具有热反射特性，吸热较慢，所以加热时间比同厚度的玻璃延长至增加2mm厚的时间，每台炉子的加热效果都不一样，辐射炉跟对流炉所考虑的因素又不同，采用对流炉效果较好，有预热段更佳。生产时必先调试，先恒定温度，加热炉前端后端温度比中区温度低20度，待炉膛温度均匀再进炉，切忌不可盲目生产，温度设定后一般情况下仅作微调，不要大幅度更改，改变玻筋最有效的方式是减少加热时间，但不可过多，须看出炉玻璃玻筋情况减时间，再配以温度增减，是可以调试出合格的玻筋的！
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